Kritikal Penyelenggaraan Pencegahan Pemampat Udara dan Risiko Berkaitan dengan Komponen Bukan OEM/Substandard
Selepas dimampatkan oleh pemampat udara, udara mengalami penyingkiran habuk, penyingkiran minyak, dan pengeringan sebelum memasuki tangki simpanan udara. Ia kemudiannya dibekalkan kepada penjana nitrogen/oksigen melalui komponen lain, menyediakan sumber gas yang bersih dan boleh dipercayai. Sebagai bahagian kritikal sistem pengasingan udara, operasi yang stabil adalah penting untuk keseluruhan sistem.
Komponen Utama dan Keperluan Penyelenggaraan
1. Penapis Udara
- Fungsi: Menanggalkan habuk dan kekotoran dari udara untuk mengelakkan haus pada pemutar skru, penapis minyak tersumbat, dan pemisah minyak-gas.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 2,000 jam.
2. Penapis Minyak
- Fungsi: Menapis mendapan karbon dan zarah logam daripada minyak untuk mengelakkan calar pada pemutar skru.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 2,000 jam.
3. Pemisah Minyak-Gas
- Fungsi: Mengasingkan campuran minyak-gas dalam sistem.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 4,000 jam.
4. Minyak Pelincir
- Fungsi: Menyediakan penyejukan, pelinciran, dan pengedap untuk pemampat.
Penyelenggaraan vs Pembaikan
- Penyelenggaraan ≠ Pembaikan: Penyelenggaraan pencegahan yang betul memanjangkan jangka hayat peralatan, manakala penyelenggaraan pembetulan menangani kegagalan.
- Mengabaikan penyelenggaraan boleh menyebabkan masa henti yang tidak dirancang, penggunaan tenaga yang lebih tinggi dan kegagalan komponen pramatang.
Bahaya Alat Ganti Bukan OEM
Disebabkan oleh kekangan kos dan keupayaan teknikal yang terhad, alat ganti atau tiruan menimbulkan risiko yang ketara:
1. Penapis Udara
- Kecekapan penapisan yang lebih rendah → Lebih banyak habuk memasuki sistem, mengurangkan jangka hayat penapis minyak, pemisah minyak-gas dan pelincir.
- Kawasan penapisan yang lebih kecil → Mengurangkan pengambilan udara, mengurangkan output pemampat.
2. Penapis Minyak
- Penapisan yang lemah → Bahan cemar memasuki galas rotor, menyebabkan haus dan kecekapan berkurangan; kes yang teruk boleh menyebabkan kegagalan rotor.
- Perumahan lemah → Risiko ubah bentuk atau pecah akibat turun naik tekanan.
3. Pemisah Minyak-Gas
- Peningkatan penurunan tekanan awal → Penggunaan tenaga yang lebih tinggi.
- Kekurangan rawatan penyaduran elektrik → Pembentukan lapisan kakisan, antioksida pelincir merendahkan dan memendekkan hayat minyak.
- Pembentukan elektrostatik → Risiko kebakaran atau letupan.
4. Pelincir Berkualiti Rendah
- Ketulenan buruk → Menyumbat penapis minyak dan pemisah minyak-gas, mempercepatkan haus pada rotor dan galas.
- Penggunaan minyak yang lebih tinggi → Peningkatan sisa tenaga.
Kesimpulan
Untuk memastikan operasi penjana nitrogen/oksigen dan peralatan pengasingan udara lain yang stabil dan boleh dipercayai, pengguna mesti:
- Memahami kepentingan penyelenggaraan yang betul.
- Elakkan alat ganti tiruan atau substandard.
- Gunakan hanya OEM atau komponen yang diperakui daripada pembekal yang dibenarkan.
- Ikut jadual penggantian yang disyorkan.
Dengan mematuhi amalan ini, sistem pemampatan udara boleh menyediakan bekalan gas yang konsisten dan berkualiti tinggi, memaksimumkan kecekapan dan jangka hayat.